ಹಲ್ಲುಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೀನಾಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಫೀನಾಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಫೀನಾಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಜೀನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕ್ಯುಮೆನ್ ರೂಪಿಸಲು ಬೆಂಜೀನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ; ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕ್ಯುಮೆನ್ ಹೈಡ್ರೊಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ಯುಮೆನ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ; ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಫೀನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ಯುಮೆನ್ ಹೈಡ್ರೊಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಸೀಳು.

ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಜೀನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕ್ಯುಮೆನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 80 ರಿಂದ 100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 10 ರಿಂದ 30 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ 2 ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ಯುಮೆನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯುಮೆನ್ ಹೈಡ್ರೊಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯುಮೆನ್ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 70 ರಿಂದ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 2 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ 2 ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಕ್ಯುಮೆನ್ ಹೈಡ್ರೊಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಫೀನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ಯುಮೆನ್ ಹೈಡ್ರೊಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 100 ರಿಂದ 130 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 2 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ 2 ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಫೀನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫೀನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಫೀನಾಲ್, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಂಜೀನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್‌ನಿಂದ ಫೀನಾಲ್ ತಯಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಫೀನಾಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಮ್ಲ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಗಂಭೀರ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕೆಲವು ಹೊಸ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಯೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಫೀನಾಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.