ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಭಿನ್ನ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್, ಅಲಿಸೈಕ್ಲಿಕ್, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗುಂಪಿನ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಟೈಪ್ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾರೀ ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ (Mw) 20-100,000 ರಲ್ಲಿ.

ಚಿತ್ರ ಪಿಸಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರ

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಈ ಮೂರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಬಳಕೆಯ ಸುಮಾರು 80% ರಷ್ಟಿದೆ, ಇತರವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, CD-ROM, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಚಲನಚಿತ್ರ, ವಿರಾಮ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಐದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

2020 ರಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸುಮಾರು 5.88 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು, ಚೀನಾದ ಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 1.94 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆ ಸುಮಾರು 960,000 ಟನ್‌ಗಳು, 2020 ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಬಳಕೆ 2.34 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ, ಸುಮಾರು 1.38 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳ ಅಂತರವಿದೆ, ವಿದೇಶಗಳಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ. ಬೃಹತ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲವಾರು ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಪಿಸಿ ಯೋಜನೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 3 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿ ಉದ್ಯಮವು ಚೀನಾಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾದರೆ, ಪಿಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು? ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸವೇನು? ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಿಸಿ ತಯಾರಕರು ಯಾವುವು? ಮುಂದೆ, ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪಿಸಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಫೋಟೋಗ್ಯಾಸ್ ವಿಧಾನ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫೋಟೋಗ್ಯಾಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನ ಪಿಸಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಚಿತ್ರ ಚಿತ್ರ
1. ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಫಾಸ್ಜೀನ್ ವಿಧಾನ

ಇದು ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಯ ಜಡ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಫಾಸ್ಜೀನ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಆಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 90% ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು.

ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಫಾಸ್ಜೀನ್ ವಿಧಾನ ಪಿಸಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಇದು 1.5~2*105 ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಮತ್ತು ಮೀಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಮತ್ತು ಡೈಫಿನೈಲ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (ಡೈಫಿನೈಲ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಡಿಪಿಸಿ) ಬಳಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ, ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಪೂರ್ವ-ಘನೀಕರಣ, ಘನೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೊದಲು ಬೇಯರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು.

DPC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನ (ಇದನ್ನು ಪರೋಕ್ಷ ಫೋಟೋಗ್ಯಾಸ್ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಫೋಟೋಗ್ಯಾಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

2. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನ

ಇದನ್ನು 2 ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) ಫಾಸ್ಜೀನ್ + ಫೀನಾಲ್ → DPC; (2) DPC + BPA → PC, ಇದು ಪರೋಕ್ಷ ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಫಾಸ್ಜೀನ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ DPC ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು DPC ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ಲೋರೋಫಾರ್ಮೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು PC ಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಚಾರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಅಲ್ಲದ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನ

ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 2 ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) DMC + ಫೀನಾಲ್ → DPC; (2) DPC + BPA → PC, ಇದು ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ DMC ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು DPC ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಫೀನಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆದ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಫೀನಾಲ್ ಅನ್ನು DPC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ತೊಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಮೂರು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಿಗೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಮೇಲಿನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ, ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಅಲ್ಲದ ಕರಗಿದ ಎಸ್ಟರ್ ವಿನಿಮಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.